機械加工の
現場から
アイダメカシステム スタッフの日常
【今日のルーキー】
新入社員の日常を公開していきます。
11月から組立ロールに配属になり、様々な仕事に取り組んでいます。
機械装置の組立はもちろん、部品の切削加工なども行っています。
装置の組立は、組み立て方だけではなく、
それぞれの部品の役割や構造なども含めて
丁寧に教えてもらえるので、たくさん勉強することができます!
先輩に教えてもらったら、今度は自分で図面や部品を確認したり
教えてもらったことを整理しながら
ひとつずつ丁寧に作業していきます。
やっているときに、教えてもらったこと以外で
悩むところが出てきたら、まずは自分で色々考えて
試してみてから、それでも分からなかったときには質問すると
自分の成長に繋がったかなと思えます✨
先輩方は作業の説明ももちろん、質問に対する答えも
すごく丁寧にしてくれるので、嬉しいし頼りになります☺
それから、初めての半自動溶接にもチャレンジさせてもらいました!
鋼材を図面寸法通りに配置して溶接する位置にも注意しながら、
仮付け溶接をして形状にしていきます。
溶接すること自体ももちろん難しいですが、
なにより溶接前の、直角出しなどがすごく難しくて
どこを基準にするかなど、様々なことを考えなければいけないのは、
溶接作業の難しさと、奥深さを感じました。
仮付けが出来たら・・・いよいよ本溶接!
トーチ角度を意識したり、一定の速度で溶接したりするのは
思っている以上になかなか難しく・・・
どうしても所々で速度が遅くなったり、トーチ角度が適切でなく
溶接したいところにすることが出来なかったりして大変でした💦
上手に溶接するのは難しいですが、一箇所ずつ自分なりに
工夫したりして、綺麗にしっかり溶接できるように頑張りました!
たくさん勉強・経験できるようにと、
先輩が様々な溶接方法を教えてくれたので
場所によっていろんな溶接方法を試してみたり
いっぱいチャレンジさせてもらいました!
どれも初めてなので最初から上手くできるはずはないのですが
失敗しまくりで・・・仕上がりが良くないのを見ると悔しかったです😢
ですが、丁寧に、且つ仕事が楽しめるように教えてくれるおかげで
「溶接楽しい!」と思えたので、もっと練習して上手くなりたいなと思いました😁
何ヶ所も溶接していく中で、たまに自分でも
「これは上手くできたかも!」と思えるような
溶接が出来たときは、すごく嬉しくてテンション上がっちゃいました😆
しかも、社内で多くの人がたくさん褒めてくれるので
自信が湧いてくると同時に「もっと上手くなって、また褒めてもらいたい!」という
思いが出てきて、より意欲的になったと思います!
ここまで、新しいことにチャレンジさせてもらうときに
苦手意識があまり芽生えないのは、しっかりと丁寧に教えてくれたり、
たくさん褒めてくれたりする周りのおかげなのだと
改めて思ったので、本当に感謝しかありません!✨
これからも色々なことを経験して
レベルアップしていきたいと思います!
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